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| 安全联锁的设计原则都是怎么样的呢 |
安全联锁的设计原则
1 有关DCS系统的改造
对于已具有DCS控制系统的企业来说，将所需要的工艺参数检测、报警及过程控制回路测点引入DCS系统，在现有的DCS系统基础上进行I/O扩展及系统组态修改即可。对用于调节及过程控制范畴联锁的回路，DCS系统侧I/O通道冗余，以保证控制回路的可靠性。
2 有关可燃及有毒气体检测报警系统的设置
根据《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB 50493-2009）要求，为预防人身伤害及火灾与爆炸事故的发生，保证化工企业的安全，可燃有毒气体检测报警系统独立于过程控制系统单独设置，检测仪带现场声光报警功能，采用独立的报警系统，并放置于长期有人职守的操作室或控制室内。根据工艺装置及储运区域面积、设备及建构筑物的布置、释放源的理化性质和现场空气流动特点等综合确定可燃气体和有毒气体检测仪的位置和数量。
3 ESD安全联锁系统（ESD系统）的设置
安全联锁不同于批量控制、顺序控制及属于过程控制范畴的工艺联锁（如泵与液位）。当参数越限、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，安全联锁系统能自动（必要时也可手动）地产生一系列预先定义的动作，使得工艺装置与操作人员处于安全状态。
在正常范围内允许控制系统手自动切换和手动操作，但操作人员某些重大失误也可能造成不安全，为了克服人为的不安全因素，安全系统应从一般控制系统分离出来；装置周围环境如发生火灾或可燃性气体、有毒气体导致影响设备安全和人身安全时，也需要安全系统发挥作用。
因此，ESD安全联锁（紧急停车）系统按照安全独立原则设置，该系统独立于DCS集散控制系统，且安全级别高于DCS系统。在正常情况下，ESD系统是处于静态的，不需要人为干预。作为安全保护系统，凌驾于生产过程控制之上，实时在线监测装置的安全性。只有当生产装置出现紧急情况时，不需要经过DCS系统，而直接由ESD安全联锁系统发出保护联锁信号，对现场设备进行安全保护，避免危险扩散造成巨大损失。 |
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